Manteniendo una alta atenciόn al impacto ambiental que se ha consolidado desde hace años en todas nuestras actividades, de hecho, todo nuestro ciclo interno, desde los talleres mecánicos hasta el embalaje, se ha desarrollado ampliamente respetando el medio ambiente hasta el punto de obtener la norma UNI EN ISO 14001:2015, nuestro equipo de ingenieros, en colaboraciόn con los expertos del departamento de investigaciόn y desarrollo y de la plantas de tratamiento de galvanizado, han desarrollado el nuevo sistema Zi-Ni TOTAL SCREEN (RRTS) testado para todos nuestros productos.
El nuevo sistema Zi-Ni TOTAL SCREEN (RRTS) se basa en una nueva tecnologia electrolitica libre de cromo hexavalente y cobalto, dentro de la normativa europea UE2000/53/CE y la legislaciόn integrada para el registro, evaluaciόn y autorizaciόn de sustancias químicas REACH según 1907/2006/CE y, a las regulaciones para restricciones en el uso de sustancias químicas RoHS según 2002/95/CE.
Los sistemas galvánicos de impacto ambiental cero especialmente creados en nuestra sede de Villanterio (PV), con una combinaciόn de procesos de alta tecnología que incluyen limpieza, estratificaciόn, pasivaciόn y sellado, nos ha permitido obtener un rendimiento con resultados realmente excepcionales.
La secciόn metalográfica aquí mostrada resalta la uniformidad de los espesores en toda la superficie
El sorprendente resultado del nuevo tratamiento Zi-Ni TOTAL SCREEN (RRTS) se consolidό con una mejorada y homogénea capacidad de distribuciόn de la capa protectora obtenida entro de un amplio espectro de densidades de corriente, garantizando la estabilidad del resultado en el tiempo y mejorando así exponencialmente la resistencia a la corrosiόn y no subestimar también el aspecto estético con un color claro y brillante.
La alta capacidad de penetraciόn del baño garantiza la electrodeposiciόn en todos los puntos, incluso en las zonas internas des racores. El resultado es un mayor espesor en las zonas que siempre han sido más críticas, es decir, en las zonas con baja densidad de corriente.
Las fases posteriores de pasivaciόn y sellado han permitido alcanzar prestaciones técnicas y resistencia a la corrosiόn roja significativamente superiores a los estándares normales; de hecho, según la norma UNI ISO 9227 hemos superado ampliamente las 3.000 horas. Concluimos las pruebas realizando y obteniendo resultados positivos de acuerdo con SAE J 2334 (60 ciclos) e ISO 16701 (12 semanas).
El uso de esta tecnología, solicitada desde hace mucho tiempo en el mercado de la automociόn, aporta indiscutibles ventajas frente a la corrosiόn, que es uno de los mayores problemas de costes adicionales provocados por el mantenimiento y sustituciόn de componentes dañados, que incluye paradas de planta y tiempos de recuperaciόn. De hecho, la rapidez de la expansiόn de la corrosiόn requiere un seguimiento constante del estado funcional, particularmente en presencia de sustancias químicas, sustancias salinas, fertilizantes y ambientes húmedos con altas temperaturas.
El uso de herrajes con tatamiento Zi-Ni TOTAL SCREEN (RRTS), por su alta resistencia y flexibilidad, permite mantener totalmente inalterados los patrones de montaje. De hecho, las pruebas confirmaron la falta de correcciones en los parámetros normalmente liberados para el montaje y la total compatibilidad con componentes con diferentes tratamientos.
