Nous sommes et resterons trés attentif à l’impact environnemental qui s’est durablement renforcé depuis des années dans l’ensemble de nos activités. En effet l’intégralité de notre supply chain, depuis nos usines de production jusqu’au conditionnement et expédition des produits, à été largement développé dans le respect de l’environnement afin d’obtenir la norme UNI EN ISO 14001:2015. Notre équipe d’ingénieurs, en collaboration avec les experts du département recherche et développement ainsi qu’avec les spécialistes du traitement de surface, ont développé la nouvelle protection ZI NI TOTAL SCREEN (RRTS) tesé et validé pour l’ensemble de notre production.
Ce nouveau traitement de surface ZI-NI TOTAL SCREEN basé sur une innovante technologie électrolytique exempt de chrome hexavalent ainsi que de cobalt, répond éxactement aux normes EU2000/53/CE et à la legislation actuelle et à venir pour l’enregistrement, l’évaluation et l’autorisation des substances chimiques REACH selon 1907/2006/CE et aux règlementations de restrictions sur l’usage de substances chimiques RoHS selon 2002/95/CE
Les systèmes de protection galvaniques à impact environnemental nul spécialement crées par notre siège social de VILLANTERIO (PV) grace à une combinaison de processus de haute technologie, comprennent le nettoyage, la stratification, la passivation et le scellement, permettant d’obtenir une performance dont les résultats sont exceptionnels.
La coupe métallographique présentée révèle d’une façon évidente la parfaite uniformité des épaisseurs sur l’intégralité de la surface traitée.
Le résultat surprenant du nouveau traitement ZI-NI TOTAL SCREEN (RRTS) est la synthèse d’ une capacité de diffusion améliorée et homogène de la couche protectrice obtenue dans un large spectre de densité de courant qui garantie la stabilité du résultat dans le temps tout en améliorant de manière exponentielle la résistance à la corosion
et en présentant l’ aspect esthétique d’une couleur claire et brillante.
La grande capacité de pénétration du bain assure une électrodéposition en tout point de la pièce traitée, comprenant également les zones internes du raccord. Le résultat se traduit par une épaisseur plus importante dans les parties du raccord les plus crititques et à faible densité de courant.
Les diverses phases de passivation et de fixation ont permis d’atteindre les performances techniques et la résistance à la corrosion rouge très largement supérieures aux normes actuelles.
Selon la norme UNI ISO 9227, le ZI-NI TOTAL SCREEN (RRTS)
dépasse les 3000 heures.
Les tests ont étés conclus suivant les normes SAE J 2334 (60 cycles)
et ISO 16701 (12 semaines) en obtenant des résultats parfaitement positifs.
L’utilisation de cette technologie demandée depuis longtemps sur le marché automobile offre des avantages incontestables contre la corrosion. La rapidité de la propagation de la corrosion nécessite une surveillance constante pour le bon fonctionnement du système, notamment en présence de substances chimiques, de substances salines, d’engrais et d’environnements humides à températures élevées. Les coûts supplémentaires causés par la maintenance, le remplacement des composants endommagés incluant les coûts de main d’œuvre, d’arrêt des machines et des temps de remise en marche des installations peuvent être éliminés par cette nouvelle technologie proposée par RASTELLI RACCORDI.
L’utilisation du raccord RASTELLI RACCORDI traité
ZI-NI TOTAL SCREEN (RRTS) grâce à sa haute résistance permettra
de conserver totalement inchangés les schémas d’assemblage.
Tous les tests ont confirmé l’absence de correction de paramètres normalement libérés lors de l’assemblage, ainsi qu’une compatibilité parfaite avec les composants traités différemment.
